Tiongkok telah mengembangkan trafo inti besi involute dan trafo inti besi paduan amorf. Kapasitas trafo tunggalnya bisa mencapai 1500 megavolt ampere dan level tegangannya bisa mencapai 1100 kV. Negara ini telah menjadi negara produsen trafo tegangan tertinggi di dunia, tidak hanya memenuhi permintaan pasar Tiongkok, dan mengekspor ke lebih dari 30 negara dan wilayah termasuk Pakistan, Tanzania, Hong Kong, dan Yugoslavia.
Menurut data, ekspor trafo Tiongkok pada tahun 2020 berjumlah 2,861 miliar unit, meningkat dari tahun ke tahun sebesar 0,3%. Sejak Januari hingga Agustus 2021, jumlah ekspor trafo Tiongkok sebanyak 2,18 miliar unit, meningkat 436,74 juta unit dibandingkan periode yang sama tahun 2020, meningkat secara year-on-year sebesar 25,1%.
Dilihat dari proporsi ekspor trafo global, karena trafo merupakan industri padat teknologi dengan konsentrasi pasar yang tinggi, perusahaan yang memproduksi berbagai jenis trafo sebagian besar terkonsentrasi di negara-negara seperti Meksiko dan Kanada. Lima negara teratas menyumbang lebih dari separuh ekspor. Karena produk trafo negara saya menyumbang pangsa terbesar kedua, mencapai 10,99%. Lima negara teratas termasuk Meksiko, Turki, Kanada, dan Amerika Serikat, masing-masing menyumbang 18,59%, 8,38%, 6.86%, dan 6%.
Tren perkembangan industri transformator
Transformer berkembang ke arah yang aman dan ramah lingkungan
Berbagai jenis energi baru memiliki persyaratan berbeda untuk transformator. Misalnya, pembangkit listrik energi baru seperti tenaga angin dan tenaga surya memiliki karakteristik sifat intermiten dan acak, serta lingkungan pembangkit listrik yang relatif keras, sehingga memerlukan stabilitas dan keandalan transformator yang lebih tinggi. Pembangkit listrik tenaga nuklir memiliki persyaratan yang tinggi terhadap keselamatan trafo untuk mencegah gempa bumi dan korsleting mendadak.
Dengan pengembangan dan penerapan energi baru yang berkelanjutan, produsen transformator akan mempercepat inovasi dan meningkatkan upaya penelitian dan pengembangan agar sesuai dengan perkembangan industri dan produk energi baru serta mendapatkan lebih banyak pangsa pasar. Transformator ramah lingkungan dan ramah lingkungan telah menjadi tren produk utama.
1.Penggunaan sumber daya secara hati-hati
Pertimbangan ekologis dimulai dengan pemilihan bahan baku yang digunakan pada awal siklus hidup produk. Tergantung pada bahan sumbernya, emisi dan dampak lingkungan yang berbeda harus diperhitungkan. Dengan demikian, penggunaan bahan mentah sekunder yang muncul dari siklus hidup produk sebelumnya lebih hemat sumber daya dibandingkan bahan baku primer yang baru diekstraksi untuk pembuatan suatu produk.
Asal bahan baku yang digunakan juga berperan, karena semakin jauh jaraknya, semakin panjang pula jalur transportasi yang meninggalkan jejak ekologis yang signifikan di dunia kita.
Selain itu, proses pembuatannya mempunyai dampak yang signifikan terhadap dampak lingkungan. Semakin intensif pemrosesan dan produksinya, semakin banyak sumber daya yang dikonsumsi dan emisi yang dihasilkan.
Penggunaan segala jenis sumber daya secara hati-hati adalah salah satu tujuan utama kami. Kami terus menganalisis dan mengoptimalkan siklus material dan aliran energi. Kami fokus pada penggunaan bahan baku yang berkelanjutan.
2.Keberlanjutan dalam penerapannya
Bagian penting dari siklus hidup suatu produk adalah fase pemanfaatan. Itu tergantung pada masa pakai suatu produk. Semakin tahan lama suatu produk, semakin jarang perlu diganti. Selain kelancaran penggunaan, hal ini juga berkontribusi terhadap penghematan sumber daya berupa suku cadang.
Kami telah memproses plastik untuk aplikasi industri selama lebih dari seratus tahun. Berdasarkan pengalaman ini, kita mengetahui bahwa karena sifat khususnya, plastik berbahan fosil berkontribusi terhadap konservasi sumber daya di banyak industri, misalnya:
A.bus menjadi lebih ringan dengan komponen plastik kami dan kemudian mengkonsumsi lebih sedikit bahan bakar
Sistem B.konveyor yang dilengkapi dengan komponen plastik yang dioptimalkan untuk geser memerlukan lebih sedikit energi
C.isolasi termal yang terbuat dari plastik kami mengurangi waktu pemanasan yang diperlukan pada mesin dan sistem
3. Solusi akhir kehidupan
Penggunaan sumber daya secara bertanggung jawab mencakup daur ulang pada akhir siklus hidup suatu produk. Tergantung pada jenis material, kemungkinannya dapat bervariasi mulai dari daur ulang material hingga pemrosesan bahan mentah hingga daur ulang termal akhir untuk pembangkitan energi.
Termoplastik mudah didaur ulang karena dapat diparut secara mekanis dan dibentuk kembali secara plastis dalam kisaran suhu tertentu. Banyak dari termoplastik kami didaur ulang setelah digunakan dan digunakan kembali untuk tujuan yang setara.
Dalam material komposit, pemisahan material komposit yang berbeda biasanya memerlukan banyak usaha dan sulit dicapai dari sudut pandang ekonomi. Meskipun demikian, opsi-opsi baru juga terus dikembangkan di bidang ini. Dalam kasus plastik yang diperkuat serat kaca, misalnya, serat kaca dapat dihilangkan dari komposit melalui proses termal dan digunakan sebagai bahan pengisi untuk aplikasi lebih lanjut. Artinya material komposit kami juga dapat berfungsi sebagai bahan baku produk masa depan setelah tahap penggunaannya.